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氯化石蠟 - 52生產中餘熱的利用

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氯化石蠟 - 52生產中餘熱的利用

發布日期:2018-10-26 作者: 點擊:


      氯化石蠟是我國氯堿工業的重要下遊產品,可用作PVC製品的輔助增塑劑,潤滑油、切削液的添加劑,油漆、油墨等的阻燃劑。隨著我國氯堿工業和塑料工業的快速發展,氯化石蠟的用途在不斷擴大,對氯化石蠟的需求不斷增加,其生產企業也在不斷增多,我國已成為世界氯化石蠟的主要生產國。

安徽聚氨脂氯化石蠟

     鼎立泰根據氯化石蠟-52的生產特點和生產氯化石蠟的經驗,提出要合理利用氯化石蠟生產反應餘熱。本文對此項技術改造方案作分析和介紹。


1  餘熱利用設計方案

1. 1  設計思路

      氯化石蠟- 52生產工藝大致可分為熱氯化法和催化氯化法,浙江善高化學有限公司采用光催化法連續化生產工藝,主要原料包括蠟油和液氯。液氯經蒸汽加熱汽化後通入反應釜,與蠟油反應製得氯化石蠟-52。氯化反應和氯化氫吸收過程產生的熱量由循環冷卻水帶走,循環水回水溫度一般為75 ~ 85。2005年,經過對生產過程熱量平衡進行計算和分析,對原來的氯氣汽化器和循環水係統進行改造,在新氯化石蠟裝置中加大汽化器的換熱麵積,熱源由蒸汽改為熱水,利用循環回水加熱汽化液氯,使生產餘熱得到利用。


 1. 2  熱量平衡計算

( 1)氯化反應熱。氯化石蠟-52由直鏈烷烴與氯氣反應得到。該反應為自由基的連鎖反應,1個正構烷烴分子中共有6個氫原子被取代,其總反應式如下:

C15H32( l)+ 6C l2(g)引發劑C15H26Cl6(l)+ 6HCl(g),rHm=-627kJ/mo。l則生產1t產品的總反應熱為:Q反應熱=(1000000g419g/mol)627kJ/mol149420kJ。


( 2)氯化氫溶解熱。1mol氯化氫氣體溶解於水中時放出的溶解熱(無限稀釋時)為74. 852kJ,則生產1t產品的氯化氫溶解熱為:Q溶解熱=(1000000g419g/mol)674.852kJ/m ol6420kJ。


( 3)液氯汽化潛熱。液氯汽化需要吸收大量熱量,汽化潛熱為304.93kJ/kg(101325Pa )。生產1t產品的氯氣理論消耗量為1.017,t則生產1t產品。


      武漢鼎立泰化工有限公司采用行業內先進的光催化連續生產工藝,專業生產氯化石蠟52#、31%鹽酸等產品。憑借先進的工藝、穩定的原材料、科學的管理和優質的服務,鼎立泰化工贏得了客戶的一致認可,產品廣泛應用於電線電纜、防水塗料、潤滑油、塑膠跑道、橡塑發泡以及其他PVC軟質品等多個領域。


本文網址:http://www.andator.com/news/467.html

關鍵詞:橡塑發泡專業氯化石蠟,塑膠跑道用氯化石蠟,長鏈氯化石蠟

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